在實際應用中，不少軸承出現密封失效——如密封圈脫落、潤滑脂泄漏超標等問題，往往并非產品本身質量缺陷，而是試驗準備階段的關鍵環節被忽視所致。根據相關技術規范的要求，若想準確評估軸承密封性能，必須嚴格把控以下幾個易被忽略的前置步驟。

       首先，樣品清潔至關重要。試驗前若未徹底清除軸承表面及溝道內的油污、金屬屑或其他雜質，將直接影響密封件與滾道的貼合狀態，進而導致測試結果失真。建議采用無殘留溶劑清洗，并在潔凈環境中晾干。

       其次，潤滑劑的選擇與處理不可馬虎。潤滑脂的黏度需嚴格匹配試驗標準，過高或過低都會干擾密封結構的正常工作狀態。同時，加脂量也應精確控制，避免因過量填充造成內部壓力異常，誘發漏脂現象。

       第三，環境條件須達標。試驗應在恒溫（通常為23±5℃）且濕度可控的環境中進行。溫度波動不僅影響潤滑脂流動性，還可能導致密封材料膨脹或收縮，從而改變其密封效果。

       此外，規范特別強調了灰塵介質的預處理。用于模擬污染環境的粉塵需按標準進行烘干處理，去除水分，否則濕塵會粘附于密封唇口，干擾真實密封性能的判斷。

       最后，加載系統的精度同樣關鍵。若徑向或軸向載荷施加不穩、存在偏載，會使密封圈受力不均，加速磨損甚至直接脫落。因此，務必校準加載裝置，確保力值穩定、方向準確。

       綜上所述，軸承密封性能測試的可靠性，高度依賴于試驗前的細節管理。只有嚴格遵循規范流程，才能有效規避“假性失效”，真正識別產品的真實密封能力。